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铸造网专家解答:如何提高铸件质量?

文字:[大][中][小] 2015/5/22    浏览次数:1445    

澳门财神游戏官网,澳门财神游戏平台,澳门财神游戏棋牌,澳门彩博网站 www.zxkyxcom.cn   铸造网资讯:铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经落砂、清理和后处理等,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。随着我国工业发展的速度逐步加快,铸件在各个领域都有着重要的作用。因此铸件质量的好坏,也直接关系着我国工业发展的好坏。


  铸件在生产过程中会有许多不同的质量问题,铸造网作为铸造行业的一家门户网站,特对铸件中容易出现的问题进行了解答。其中最长见的就是铸件在浇铸完后,经常会出现铸件锁松的情况。铸造网专家分析,解决铸件缩松缺陷的方法,最根本的是要做到"热平衡",具体的作法是:
  1,要有合理的工艺设计,内浇道设在机床铸件相对薄壁处,数量多且分散。使最早进入厚壁处的金属液率先凝固,薄壁处后凝固,使各处基本达到均衡凝固。对于壁厚均匀的机床铸件,采用多个内浇道和出气孔。内浇道多,分散与均布,使整体热量均衡。出气孔细且多,即排气通畅又起散热作用。
  2,选用蓄热量大的造型材料,这对用消失模生产抗磨产品极为重要!铬铁矿砂取代石英砂等蓄热量小的其它砂种,会取得良好的效果,浇毕微震更优。
  3,球铁的机床铸型强度大,表面硬度≧90,砂箱刚性大,对消除缩松有利。
  4,在机床铸件结构形成的厚处与热节处,实行快速凝固,人为地造成机床铸件各处温度场的基本平衡。采用内外冷铁,局部采用蓄热量大的锆英砂,铬铁矿砂或特种涂料。
  5,需要冒口时,当首迁热冒口,且离开热节。若将冒口置于热节上,必将加大冒口尺寸,形成“热上加热”。弄不好,非但缩松难除,还会产生集中性缩孔,又降低了工艺出品率。
  铸件在生产过程中,企业一定要严把铸件质量关,提高工艺技术水平,并在不断的行业竞争中,占得有利的发展位置!!!

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